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目前中小制造业企业面临的现状:企业规模小,资金少,人员少,技术水平相对较弱,可以动用的资源是比较有限的。再加上这次疫情的影响,对中小企业来说可谓是雪上加霜。尤其是制造业企业,本来劳动力和资金需求就大,影响就更加明显!疫情过后如何应对,成了摆在老板面前的头等大事。我觉得可以从两方面入手:

疫情过后,中小制造企业应如何调整应对未来的大趋势

首先,可以优化自己的产品,将有限的技术资源投到一个相对小的范围,从而形成自己的拳头产品增加竞争力,也就是好钢要用在刀刃上。再一个,充分利用政府对中小企业的各项优惠政策,减小企业税负,如果有贷款还需要和银行提前沟通,确保现金流不出现问题。另外,利用可以利用的企业资源,争取政府的扶持资金,也是尽快摆脱困境的一个有益补充。

疫情过后,中小制造企业应如何调整应对未来的大趋势

工厂自动化升级改造,怎样做才靠谱

你说的靠谱,应该说包含了很多含义,特别是相对性!

疫情过后,中小制造企业应如何调整应对未来的大趋势

工厂的自动化改造,肯定是要立足于本工厂,和本行业的工艺要求去改造,以求得去实现更先进的工艺要求,出更高品质的产品;或者说实现更大更快的产能!因此改造的目的一般就2个,实现更先进的工艺和实现更大更快的产能,这两种目的应该都是比较靠谱的,但是还是要具体问题具体分析!

疫情过后,中小制造企业应如何调整应对未来的大趋势

我来说一些个人看法:

1,如果想实现更先进的工艺,那么肯定要分析现有设备对现有工艺的作用,以及先进工艺的实现方法。分析出先进工艺在现有设备上改造扩展,哪些设备是可以继续利用的?哪些设备是需要新购买的?—当然从设备上来说就是能用的用,不能用的改造升级,无法改造升级的就淘汰掉,必须新购置的就去购置!

新工艺的实现,不单单是设备的升级改造,还要考虑原材料,供应商等等方面!单就从设备上来说的话,就是尽可能的利用工厂现有的设备去改造升级是比较靠谱的,因为成本肯定比新购设备价格上有更多优势!

2,如果想实现更大更快的产能,相对来说就更灵活了!因为工厂可能原来是2个班次的工人组织生产,可以增加到3个班次,这样也可以增加产量!也可以通过对现有设备生产中,工人的单位生产效率进行一些优化,提高工人的工作效率,最终也能提高产能!

还是回到设备上来说,同样的生产线,再购置一条,也可以很快的提高产量,当然这是比较激进的!

比较靠谱的从设备上出发提高产量的方法是研究产线上每个站点的工作节拍,看看是不是有严重的影响节拍时间的工作站,对这个工作站进行升级改造,或者替换。也就说把一条线中那些时间的堵塞点,优化解决掉!比如,将手动站改进成自动站,增加机器人等,都是实现手段,当然都要满足工艺要求!

就说这么多了,希望能对提问者有一些小启发,谢谢!

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